چگونه از ساختمان سازه فولادی محافظت کنیم؟

  در صنعت ساختمان، با رواج روزافزون استفاده از کارگاه سازه های فولادی، تکنولوژی ساخت، حمل و نصب اسکلت فلزی بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته و همچنین به سرعت توسعه یافته و به طور مداوم بهبود یافته است.چگونگی بهبود بیشتر دقت ساخت و نصب کارگاه سازه های فولادی و کاهش هزینه ها موضوعی است که در مقابل صنعت سازه های فولادی قرار دارد.

به منظور بهبود دقت نصب کارگاه سازه های فولادی، سازه فولادی Qingdao Xinguangzheng برخی از مشکلات و روش های کنترل خاص را تجزیه و تحلیل و خلاصه کرده است که باید در پیوندهای اصلی تولید، حمل و نقل و نصب به آنها توجه زیادی شود.

ساختمان سازه فولادی پیش ساخته

چگونه کیفیت را در حین ساخت افزایش دهیم؟

دقت ساخت اصلی و پیش نیاز برای اطمینان از دقت اندازه کلی سازه و نصب صاف است. بنابراین، سازه فولادی Xinguangzheng به طور دقیق صافی و اعوجاج ستون فولادی، فاصله از سوراخ اتصال ستون و همچنین را درک می کند. تیر به صفحه پایه ستون، دقت پردازش خود سوراخ اتصال، صاف بودن تیر سقف و دقت پردازش صفحه اتصال ستون و تیر. موقعیت و اندازه میله اتصال یا صفحه اتصال تکیه گاه روی تیر ستون نسبت به خود ستون تیر، موقعیت و اندازه صفحه نگهدارنده پرلین و غیره.

ساخت فولاد سازه ای

در حال حاضر، ستون ها توسط فولاد H پردازش می شوند یا توسط صفحات فولادی مونتاژ می شوند.اگر توسط فولاد بخش H پردازش شود، دقت ساخت ستون به راحتی قابل کنترل است.اگر از صفحات مونتاژ می شود، توجه به شکل دادن به ستون فولادی پس از مونتاژ و جوشکاری، برای اطمینان از صاف بودن ستون فولادی و جلوگیری از اعوجاج مهم است.اکثر تیرهای سقف سازه های شاه ماهی هستند که اغلب از 2 یا 4 تیر مونتاژ می شوند.تیرهای سقف عموماً توسط صفحات فولادی مونتاژ می شوند و تارهای تیرها اغلب به صورت چهار گوش نامنظم هستند.برای این، ما توانایی فنی قوی برای تسلط دقیق بر تنظیم و خالی کردن شبکه ها داریم. در طراحی ساختمان های کارخانه سازه های فولادی عمومی، اغلب الزامات قوس خاصی برای تیرهای سقف وجود دارد.هدف آن جبران انحراف پایین بدنه تیر به دلیل بار خود و سقف پس از نصب کلی است تا به اندازه نصب برسد.ارتفاع قوس بر اساس طرح تعیین می شود.برای اطمینان از کمبر، ابعاد کلی تیر سقف باید تنظیم شود.از این نظر، سختی ساخت تیر بسیار بیشتر از ستون است.در طول بازرسی در محل، ما همیشه بر ابعاد کلی تیر و صفحه اتصال در انتهای تیر تمرکز می کنیم.هدف اطمینان از اثر کلی پس از نصب و سفتی بین تیر و ستون است.

ما متوجه شدیم که یک شکاف گوه ای شکل بین تیر و ستون پس از نصب وجود دارد.در این زمان پیچ شش گوش مهم ترین نقش پیشنهادی در طرح اولیه را از دست داده و فقط نقش تکیه گاه را ایفا می کند و بین تیر و ستون اصلا اصطکاک وجود ندارد.برای از بین بردن این خطر پنهان، کلیدهای برشی را در هر ستون نزدیک به سمت پایین صفحه اتصال تیر اضافه کردیم تا ظرفیت پشتیبانی سیستم سقف را بهبود بخشد.تمرین ثابت کرده است که تأثیر بسیار خوبی دارد.در ساخت و ساز واقعی، به دلیل بسیاری از عوامل، تیر و ستون را نمی توان از نزدیک با هم ترکیب کرد.به نظر می رسد برخی از آنها ترکیب شده باشند، اما در واقع نمی توانند الزامات را برآورده کنند و در نتیجه اصطکاک بین سطوح مفصلی ضعیف می شود.با توجه به این موضوع، امیدواریم هنگام طراحی کارخانه اسکلت فلزی، اضافه کردن کلیدهای برشی بر روی پانل ستون نزدیک به لبه پایین صفحه اتصال تیر برای اطمینان از ظرفیت پشتیبانی ستون به سقف، اضافه شود.اگرچه پیوند برشی کوچک است، اما نقش بسیار زیادی دارد.

ساختمان فولادی
ساختمان فولادی

چگونه از آسیب در هنگام حمل و نقل جلوگیری کنیم؟

به منظور جلوگیری از تغییر شکل ستون‌ها، تیرها، میله‌های اتصال و سایر رابط‌ها در حین حمل و نقل، هنگام اتصال قطعات باید نقاط تکیه‌گاه بیشتری در تمام طول اضافه کرد، تا حد ممکن قطعات را با چوب بپوشانید و اطراف را محکم ببندید. برای به حداقل رساندن تغییر شکل اجزاء به دلیل ارتعاش یا فشار زیاد در حین حمل و نقل؛در حین بارگیری و تخلیه، اگر قطعه بیش از حد طولانی باشد، می توان از قطب شانه استفاده کرد و نقاط بلند کردن را می توان به طور مناسب افزایش داد.هنگامی که اجزا در محل نصب روی هم چیده می شوند، تعداد لایه های انباشته باید تا حد امکان کاهش یابد، معمولاً بیش از 3 لایه نیست و نقاط نگهدارنده باید به طور مناسب افزایش یابد تا از فشرده شدن و تغییر شکل اجزاء جلوگیری شود.هرگز کنترل حمل و نقل، بلند کردن، تخلیه، انباشته کردن و سایر پیوندها را شل نکنید، در غیر این صورت، حتی اگر اجزای کارخانه سازه فولادی با دقت بیشتری ساخته شوند، در حمل و نقل و سایر لینک ها مشکل ایجاد می شود و در نتیجه نصب و راه اندازی با مشکل بزرگ مواجه خواهد شد. کارخانه سازه های فولادی


زمان ارسال: آوریل 18-2022